Pelletierung

Die Pelletierung ist für eine Verarbeitung von trockenen Halmgüter aller Art, wie Getreidestroh, Rapsstroh, Heu, Miscanthus oder ähnlichen Produkten ausgelegt. Dabei arbeitet die Anlage völlig autark.
Alle nötigen Produktionsschritte vom Ballen auflösen über die Vermahlung, Konditionierung, Pelletierung bis zur Verpackung sind integriert.
Alle Installationen werden aus einer Hand durchgeführt. Somit ist die Anlage nach einer intensiven Einweisung sofort betriebsbereit. 

Stationäre Pelletierung
Dank des modularen Aufbaus der Pelletieranlage können unsere Spezialisten die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse erarbeiten. Mit einer starken und konstanten Stundenleistung ist die stationäre Pelletierung die beste Wahl für Kunden, die Wert auf den Dauerbetrieb bei geringen Unterhaltskosten legen.

Mobile Pelletierung (Auf Anfrage)
Die mobile Pelletieranlage kann weitgehendst ungenutzte landwirtschaftliche Nebenprodukte zu Pellets verarbeiten. Die gesamte Anlage ist in einem LKW Auflieger integriert und pelletiert bei Ihnen direkt vor Ort. Sie ersparen sich somit hohe Transportkosten für die Ballen.

Pelletierung stationär

  • Hohe Flexibilität in Bauform und Aufstellung
  • Erweiterbarkeit der Anlage
  • Einfache Bedienung
  • Solide, wartungsarme Technik

     

Basismodul bestehend aus

  • Pufferbehälter
  • Konditionierung
  • Mischer
  • Presse
  • Kühlrinne
  • Filtereinheit
  • Schaltschrank

Mögliche Optionen

  • Strohpelletierung, mit Ballenauflöser und Mahlsystem
  • Schüttgutpelletierung mit Schüttgutannahme und Mahlsystem
  • Holzpelletierung, mit Holzzerkleinerer für dünnes und dickes Holz

Weitere Optionen

  • Pelletkühler
  • Verpackungsstation
  • Dampferzeugungseinheit

 

 

Als Ausgangsmaterial sind Rund- oder Quaderballen möglich. Über den Ballenauflöser werden Ballen aufgenommen und aufgelöst. Die Beschickung der Pelletierung, Pelletpresse mit Flachmatrizen, erfolgt über einen frequenzgesteuerten Schneckenförderer. Die produzierten Pellets werden abgesiebt, gekühlt und weiterbefördert. Am Steuerschrank erfolgt die intuitive Steuerung der Maschinen. 

Stundenleistung
Die Stundenleistung wurde für die Gesamtanlage mit bis zu 1,2 t/h berechnet. Die Leistung ist abhängig von der Materialart und -qualität, der Matrize und dem Mahlgrad. Als Berechnungsgrundlage wird die Verarbeitung von trockenem, homogenem Weizenstroh (Restfeuchte < 14 %) angenommen. Schwankende Qualitäten des zu verarbeitenden Ausgangsmaterials können die Stundenleistung erheblich beeinflussen. Für die Verarbeitung mit optimaler Leistung ist eine für das Material geeignete Matrizenkonfiguration notwendig.

Energieverbrauch
Die installierte Leistung liegt bei 180kW. Davon werden im Betrieb ca. 130 kWh verbraucht. Abhängig von der Materialart und Einstellungen.

Die genannte Anlagen sind für den Einschichtbetrieb an bis zu 250 Tagen im Jahr, unter Einhaltung der Wartungsvorschriften, konzipiert. Eine kontinuierliche Anlagenbedienung durch mindestens eine Bedienperson wird vorausgesetzt. 

Abmessungen
Der Platzbedarf beträgt 120 m², mit einer Höhe von 5,50 m. Die Anlage kann auch in einer kompakteren Form montiert werden.
Jede Anlage wird nach Ihren Bedingungen vor Ort aufgebaut.

Aus Stroh werden Pellets

Ballenauflöser

Stromanschluss: 22 kW
Stundenleistung: bis 1,5 t/h
(materialabhängig, Restfeuchte bis 12 %)
Materialfeuchte: max. 14 %

Ballenauflöser für Rund- und Quaderballen mit 2 Kratzböden, eine Schneidwalze und Sieb.
Vorlagetisch für neue Ballen mit 2,9 oder 5,8 m Länge.
Das Austragsystem mit 2 Schnecken fördert eine konstante Materialmenge an die Mühle.
Die Haube über dem Ballenauflöser mindert die Staubentwicklung.
Der Schwerkörperabscheider mit 5 starken Magneten schützt die Mühle zusätzlich. Alle nötigen Halterungen und Rohrteile inklusive.

Vermahlung

Stromanschluss: ca. 50 kW
Stundenleistung: bis 2 t/h (materialabhängig, Restfeuchte bis 12 %)
Sieb: 20 mm / 8 mm
Materialfeuchte: max. 14 %

Eine oder zwei HIMEL Industriestrohmühlen STMi mit erhöhter Leistung und Spezialsieb.
Leistungsstarker Motor mit 22kW oder 30kW. Verrohrung zur Materialseparation.
Großvolumiger Zyklon, Steigschnecke und Zellenradschleuse zum Pufferbehälter.

Vorratsbehälter

Stromanschluss: ca. 3 kW
Volumen: 8 m³
Behälter für Strohmehl mit einer Dichte von max. 50 kg/m³, mit ca. 8 m³ Volumen, mit Rührwerk gegen Brückenbildung.
Füllstandüberwachung über Drehpaddelmelder. Filterhaube auf dem Deckel, um den Restluftdruck von der Vermahlung zu kompensieren. 
Anschluss an Filtereinheit, Mannloch und Stutzen.

Konditionierung

Stromanschluss: ca. 5 kW
Durchmesser: 250 mm
Dosierschnecke frequenzgesteuert, als Förderschnecke mit Ein- und Auslauf.
Zellenradschleuse zwischen der Dosier- und Konditionierschnecke, für eine drucklose Dosierung.
Konditionierschnecke mit spezieller Windung. Inklusive aller Anschlüsse zur Konditionierung.
Wasserdosiereinheit handbetätigt für eine vom Betreiber eingerichtete Wasserleitung inklusive.

 

Pelletpresse

Gewicht: ca. 4,5t
Stromanschluss: 90 kW
Mögliche Pellet-Ø: 6, 8, 14 mm
Pelletpresse mit Flachmatrize und 3 Kollern für Halmgüter.
1 Matrize für Heu, Luzerne oder Stroh für die Herstellung von Pellets bis Ø14mm.
Unterbaukonstruktion und alle Anpassungen inklusive.

 

Siebung und Abtransport

Stromanschluss: 4,25kW
Ein Vibrationssiebförderer in Sonderausführung mit Siebboden, Absauganschlüssen (oder Trichter) zur Staubrückförderung zum Vorratsbehälter.
Turbine V25, Zyklon auf dem Vorratsbehälter, Zellenradschleuse unter dem Zyklon, Rohrleitung.
Förderband mit 4,5 m Länge im 45° Winkel nach der Vibrationsrinne.
Alle Stutzen, Stützen und Halterungen inklusive.

Pelletkühlung

Volumen: ca. 2 m3
Stromanschluss: ca. 3 kW
Förderband von der Vibrationsrinne zum Silo.
Belüftungssilo mit ca. 2 m³ Inhalt und Belüftungsstutzen, Handschieber und Belüftungsgebläse.
Im Belüftungssilo kühlen die Pellets für die Lagerung in BigBags ab.

Verpackung BigBag

Stromanschluss: 0,35 kW
Förderband vom Kühlsilo zur BigBag-Halterung.
Die Big-Bag-Halterung ist für Säcke bis 1000 kg geeignet und in der Höhe und Breite verstellbar.

Abluftfilterung

Leistung: bis 8000 m³/h
Filterfläche: ca. 150 m²
Filtereinheit mit Patronenfilter und pneumatischer Abreinigung. Ein Staubcontainer ist bauseits einzurichten. Alle Stützen, Stutzen und Halterungen sind inklusive.

Kompressor 270l

Stromanschluss: 5,5 kW
Luftvolumen: 270 l/min
Langsam laufendes, starkes Hochleistungsaggregat mit 3 Zylindern und Aggregatkörper aus Maschinenguss.
Dickwandiger Luftkessel für lange Lebensdauer und Keilriemenantrieb mit extra großem Lüfterrad.

HIMEL Schaltschrank SPS

Stromanschluss: ca. 185 – 190 kW
Schaltschrank mit Gruppenschaltung, SPS-Steuerung und Touch-Panel.
Leistungsanzeige für Pelletpresse, Frequenzumrichter. Alle großen Verbraucher mit Sanftanlaufsteuerung.
Überlastsicherung für die Pelletpresse und Mühle über Grenzwertregulierung.
Mit dem Touchpanel lassen sich die meisten Funktionen visualisieren und individuell einstellen.
 

Pelletierung mobil

Durch die Detailplanung können unsere Anlagen mit minimalem Platzbedarf erstellt werden.

Alle Installationen werden aus einer Hand durchgeführt. Somit ist die Anlage nach einer intensiven Einweisung sofort betriebsbereit. Wir liefern Anlagen steckerfertig.

Mobile Pelletierung

  • Komplette, mobile Anlage im LKW Anhänger
  • Sämtliche Produktionsschritte integriert
  • Optimal für Dienstleister
  • Rohstoffe direkt vor Ort pelletieren
  • Anlage im Überseecontainer
  • Beste Auslastung durch vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Bestehend aus

  • Basismodul und Optionen entsprechen der stationären Pelletieranlage
  • Stromgenerator und externe Einspeisung vorhanden
  • Montageplattform
  • Einhäusung
  • Auflieger kann mitgeliefert werden