Гранулирование
Система гранулирования предназначена для переработки сухого стеблевого материала всех видов, такого как солома злаковых, рапсовая солома, сено, мискантус или аналогичные продукты. Система работает полностью автономно.
Все необходимые производственные этапы, от разбивки тюков до измельчения, кондиционирования, гранулирования и упаковки, интегрированы.
Все установки выполняются из одних рук. Это означает, что после интенсивного инструктажа система сразу же готова к работе.
Стационарное гранулирование
Благодаря модульной конструкции системы гранулирования наши специалисты могут разработать оптимальное решение для ваших нужд. Стационарная система гранулирования с высокой и постоянной часовой производительностью - лучший выбор для клиентов, которым важна непрерывная работа при низких эксплуатационных расходах.
Мобильное гранулирование (По запросу)
Мобильная установка для гранулирования может перерабатывать в гранулы практически неиспользуемые побочные продукты сельского хозяйства. Вся система интегрируется в прицеп грузового автомобиля и гранулирует прямо на месте. Это позволяет сэкономить на транспортировке тюков.
Стационарное гранулирование
- Высокая гибкость в проектировании и установке
- Возможность расширения системы
- Простота эксплуатации
- Надежная технология, не требующая особого ухода
Базовый модуль, состоящий из
- Буферный резервуар
- Кондиционер
- Смеситель
- Пресс
- Охлаждающая ёмкость
- Блок фильтрации
- Шкаф управления
Возможные варианты
- Гранулирование соломы, с измельчителем рулонов и системой измельчения
- Гранулирование сыпучих материалов с системой забора и измельчения сыпучих материалов
- Гранулирование древесины, с измельчителем древесины для тонкой и толстой древесины
Другие опции.
- Охладитель пеллет
- Станция упаковки
- Парогенератор
В качестве исходного материала могут использоваться круглые или квадратные тюки. Рулоны подбираются и разламываются с помощью прерывателя рулонов. Шнековый конвейер с частотным регулированием подает материал в систему гранулирования, пресс для гранул с плоскими матрицами. Полученные гранулы просеиваются, охлаждаются и транспортируются дальше. Машины интуитивно управляются со шкафа управления.
Часовая производительность
По расчетам, часовая производительность всей системы составляет до 1,2 тонны в час. Производительность зависит от типа и качества материала, штампа и степени измельчения. Расчет основан на переработке сухой, однородной пшеничной соломы (остаточная влажность < 14 %). Колебания качества перерабатываемого сырья могут оказать значительное влияние на часовую производительность. Для оптимальной переработки необходима подходящая для материала конфигурация фильеры.
Энергопотребление
Установленная мощность составляет 180 кВт. Из них около 130 кВт/ч расходуется во время работы. В зависимости от типа материала и настроек.
Упомянутые системы рассчитаны на односменную работу до 250 дней в году при соблюдении правил технического обслуживания. Обязательным условием является непрерывная работа системы хотя бы одним оператором.
Размеры
Потребуемая площадь составляет 120 м², высота - 5,50 м. Система также может быть собрана в более компактном виде.
Каждая система собирается на месте в соответствии с вашими условиями.
Измельчитель тюков
Подключение к сети: 22 кВт
Часовая производительность: до 1,5 т/ч
(в зависимости от материала, остаточная влажность до 12 %)
Влажность материала: макс. 14 %
Измельчитель рулонов круглой и квадратной формы с 2 скребками, режущим роликом и ситом.
Опорный стол для новых рулонов длиной 2,9 или 5,8 м.
Система выгрузки с 2 шнеками подает постоянное количество материала в измельчитель.
Крышка над измельчителем рулонов уменьшает образование пыли.
Гравитационный сепаратор с 5 сильными магнитами обеспечивает дополнительную защиту измельчителя. Все необходимые кронштейны и детали труб входят в комплект.
Измельчение
Подключение к сети: ок. 50 кВт
Часовая производительность: до 2 т/ч (в зависимости от материала, остаточная влажность до 12 %)
Сито: 20 мм / 8 мм
Влажность материала: макс. 14 %
Одна или две промышленные соломорезки HIMEL STMi с увеличенной производительностью и специальным ситом.
Мощный двигатель 22 кВт или 30 кВт. Трубопровод для разделения материала.
Циклон большого объема, подъемный шнек и поворотный клапан на буферную емкость.
Высокая производительность.
Контейнер для хранения
Подключение к электросети: ок. 3 кВт
Объем: 8 м³
Контейнер для соломенной муки плотностью макс. 50 кг/м³, объемом ок. 8 м³, с мешалкой для предотвращения образования мостов.
Контроль уровня заполнения с помощью поворотного лепесткового индикатора. Фильтрующий колпак на крышке для компенсации остаточного давления воздуха в процессе измельчения.
Подключение к фильтровальной установке, люку и форсунке.
Кондиционирование
Потребляемая мощность: около 5 кВт
Диаметр: 250 мм
Дозирующий шнек с частотным управлением, как транспортирующий шнек с входом и выходом.
Шлюз между дозирующим и кондиционирующим шнеком, для безнапорного дозирования.
Кондиционирующий шнек со специальной намоткой. Включая все соединения для кондиционирования.
В комплект входит дозатор воды с ручным управлением для водопровода, настроенного оператором.
Просеивание и удаление
Подключение мощности: 4,25 кВт
Виброгрохот-конвейер специальной конструкции с ситовым дном, всасывающие патрубки (или бункер) для возврата пыли в накопительный контейнер.
Турбина V25, циклон на накопительном контейнере, поворотный клапан под циклоном, трубопровод.
Конвейерная лента длиной 4,5 м под углом 45° после виброжелоба.
Все опоры, подставки и кронштейны в комплекте.
Шкаф управления HIMEL PLC
Подключение мощности: ок. 185 - 190 кВт
Шкаф управления с групповым переключением, PLC-управлением и сенсорной панелью.
Индикатор мощности для пеллетной мельницы, частотный преобразователь. Все крупные потребители с плавным пуском.
Защита от перегрузки пеллетного пресса и измельчителя с помощью регулировки предельных значений.
Большинство функций можно визуализировать и индивидуально настроить с помощью сенсорной панели.
Мобильное гранулирование
Благодаря детальной планировке наши системы могут быть построены с минимальными требованиями к пространству.
Все установки производятся из одного источника. Это значит, что система сразу готова к работе после интенсивного ознакомления. Мы поставляем системы, готовые к подключению.
Мобильное гранулирование
- Полноценный мобильный завод в контейнере
- Интегрированы все этапы производства
- Идеально подходит для поставщиков услуг
- Пелетизиране на суровини директно на място
- Завод в контейнер в чужбина
- Най-добро оползотворяване на капацитета благодарение на широкия спектър от възможни приложения
Състои се от
- Базов модул и опции, съответстващи на стационарната система за гранулиране
- Налични са генератор на енергия и външно захранване
- Монтажна платформа
- Корпус
- Ремаркето може да бъде доставено
Ihr Ansprechpartner
HIMEL - Verkauf
D - 72379 Melchingen
- Tel: +49 7126 / 9299-0
- FAX: +49 7126 9299-1
- E-Mail: verkauf@himel.de
Wir beraten Sie gerne