Système de pelletisation
La pelletisation est conçue pour le traitement de toutes sortes de produits secs à base de paille, tels que la paille de céréales, la paille de colza, le foin, le miscanthus ou des produits similaires. L'installation fonctionne en totale autonomie.
Toutes les étapes de production nécessaires, du défibrage des balles à l'emballage en passant par le broyage, le conditionnement et la granulation, sont intégrées.
Toutes les installations sont réalisées par un seul et même fournisseur. Ainsi, après une formation intensive, l'installation est immédiatement opérationnelle.
Pelletisation stationnaire
Grâce à la structure modulaire de l'installation de pelletisation, nos spécialistes peuvent élaborer la solution optimale pour vos besoins. Avec un rendement horaire fort et constant, la granulation stationnaire est le meilleur choix pour les clients qui attachent de l'importance à un fonctionnement continu avec de faibles coûts d'entretien.
Pelletisation mobile (sur demande)
L'installation de pelletisation mobile peut transformer en pellets des sous-produits agricoles largement inutilisés. L'ensemble de l'installation est intégré dans une semi-remorque et granule directement chez vous, sur place. Vous faites ainsi l'économie de frais de transport élevés pour les balles.
Granulation stationnaire
- Grande flexibilité dans la conception et l'installation
- Extensibilité de la machine
- Utilisation facile
- Technologie solide et nécessite peu d'entretien
modele basique se compose de
- Réservoir tampon
- Conditionnement
- Mélangeur
- Presse
- Cuve de refroidissement
- Filtre
- Armoire de commande
Options possibles
- Granulation de paille, avec dérouleuse de balle et système de broyage
- Granulation de produits en vrac avec système de réception et de broyage
- Granulation de bois, avec déchiqueteur de bois minces et épais
Plus d'options
- Refroidisseur pour granulés
- Poste d’emballage
- Générateur de vapeur
Les balles rondes ou cubiques sont possibles comme matériau de départ. Les balles sont ramassées et dissoutes par le démêleur. L'alimentation de la granulation, presse à granuler avec matrices plates, se fait par un convoyeur à vis à commande de fréquence. Les pellets produits sont tamisés, refroidis et transportés. La commande des machines, facile à utiliser, s'effectue sur l'armoire de commande.
Puissance horaire
La capacité horaire a été calculée pour l'ensemble de l'installation jusqu'à 1,2 to/h. Le rendement dépend du type et de la qualité du matériau, de la filière et du degré de broyage. Le calcul se base sur le traitement de paille de blé sèche et homogène (humidité résiduelle < ; 14%). Les variations de qualité de la matière première à transformer peuvent influencer considérablement le rendement horaire. Pour un traitement optimal, il est nécessaire de disposer d'une configuration de filière adaptée au matériau
Consommation d'énergie
La puissance installée est de 180kW. Sur ce total, environ 130kWh sont consommés en fonctionnement. Dépend du type de matériel et des réglages.
L'installation mentionnée est conçue pour un fonctionnement en une équipe jusqu'à 250 jours par an, dans le respect des prescriptions de maintenance. Une commande continue de l'installation par au moins un opérateur est supposée. ;
Dimensions
L'espace nécessaire est de 120m², avec une hauteur de 5,50m. L'installation peut également être montée sous une forme plus compacte.
Chaque installation est montée sur place selon vos conditions.
Dérouleur de balles
Alimentation électrique : 22 kW
Rendement horaire : jusqu'à 1,5 t/h
(en fonction du matériau, humidité résiduelle jusqu'à 12 %)
Humidité du matériau : 14 % max.
Démêleur de balles pour balles rondes et cubiques avec 2 fonds mouvants, un rouleau de coupe et un tamis.
Table de présentation pour les balles neuves de 2,9 ou 5,8 m de long.
Le système d'évacuation avec 2 vis sans fin achemine une quantité constante de matériau vers le broyeur.
Le capot au-dessus du défibreur de balles réduit la formation de poussière.
Le séparateur de corps gravitaires avec 5 aimants puissants protège en outre le broyeur. Tous les supports et éléments de tuyauterie nécessaires sont inclus.
Broyage
Raccordement électrique : env. 50 kW
Capacité horaire : jusqu'à 2 t/h (en fonction du matériau, humidité résiduelle jusqu'à 12 %)
Crible : 20 mm / 8 mm
Humidité du matériau : max. 14 %.
Un ou deux broyeurs industriels HIMEL STMi à capacité accrue avec tamis spécial.
Moteur puissant de 22kW ou 30kW. Tuyauterie pour la séparation des matériaux.
Cyclone à grand volume, vis sans fin montante et écluse à roue cellulaire vers le réservoir tampon.
Réservoir de stockage
Raccordement électrique : env. 3 kW
Volume : 8 m³.
Réservoir pour la farine de paille d'une densité maximale de 50 kg/m³, d'un volume d'environ 8 m³, avec agitateur pour éviter la formation de ponts.
Contrôle du niveau de remplissage par détecteur à palettes rotatives. Capot de filtre sur le couvercle pour compenser la pression d'air résiduelle provenant du broyage.
Raccordement à l'unité de filtration, trou d'homme et tubulure.
Conditionnement
Alimentation électrique : env. 5 kW
Diamètre : 250 mm
Vis de dosage à commande par fréquence, comme vis de transport avec entrée et sortie.
Vanne à roue cellulaire entre la vis de dosage et la vis de conditionnement, pour un dosage sans pression.
Vis de conditionnement avec spire spéciale. Y compris tous les raccords pour le conditionnement.
Unité de dosage d'eau à commande manuelle pour une conduite d'eau aménagée par l'exploitant incluse.
Presse à pellets
Poids : env. 4,5t
Alimentation électrique : 90 kW
Ø possible des pellets : 6, 8, 14 mm
Presse à granuler avec filière plate et 3 galets pour le foin.
1 filière pour le foin, la luzerne ou la paille pour la production de pellets jusqu'à Ø14mm.
Sous-structure et toutes les adaptations incluses.
Tamisage et évacuation
Alimentation électrique : 4,25kW
Un convoyeur à tamis vibrant en version spéciale avec fond de tamis, raccords d'aspiration (ou trémie) pour le renvoi des poussières vers le réservoir de stockage.
Turbine V25, cyclone sur le réservoir de stockage, écluse à roue cellulaire sous le cyclone, tuyauterie.
Convoyeur de 4,5 m de long à 45° après la goulotte vibrante.
Toutes les tubulures, tous les supports et toutes les fixations inclus.
Refroidissement des pellets
Volume : env. 2 m3
Raccordement électrique : env. 3 kW
Convoyeur de la goulotte vibrante au silo.
Silo d'aération d'une capacité d'environ 2 m³ avec tubulure d'aération, vanne manuelle et ventilateur d'aération.
Dans le silo d'aération, les pellets refroidissent pour être stockés dans des BigBags.
Filtration de l'air évacué
Puissance : jusqu'à 8000 m³/h
Surface de filtration : env. 150 m².
Unité de filtration avec filtre à cartouche et décolmatage pneumatique. Un conteneur à poussière doit être installé par le client. Tous les supports, manchons et fixations sont inclus.
Compresseur 270l
Alimentation électrique : 5,5 kW
Volume d'air : 270 l/min
Groupe haute performance à vitesse lente, puissant, avec 3 cylindres et corps de groupe en fonte mécanique.
Chaudière à air à parois épaisses pour une longue durée de vie et entraînement par courroie trapézoïdale avec roue de ventilateur extra-large.
HIMEL Armoire électrique API
Raccordement électrique : env. 185 - 190 kW
Armoire électrique avec circuit de groupe, commande SPS et écran tactile.
Affichage de la puissance pour la presse à granulés, convertisseur de fréquence. Tous les gros consommateurs avec commande de démarrage en douceur.
Protection contre les surcharges pour la presse à granulés et le broyeur par régulation de la valeur limite.
L'écran tactile permet de visualiser la plupart des fonctions et de les régler individuellement.
Pelletisation mobile
- Unité complete et mobile dans une remorque
- Toutes les étapes de production sont intégrées
- Idéal pour les fournisseurs de services
- Granulation directement sur site
- Unité dans un conteneur d'outre-mer
- Meilleure utilisation dans diverses applications
Composée de
- Le module de base et les options correspondent à l'installation de granulation fixe
- Générateur de courant et alimentation externe disponibles
- Plate-forme de montage
- Enceinte
- Semi-remorque peut être inclus
Ihr Ansprechpartner
HIMEL - Verkauf
D - 72379 Melchingen
- Tel: +49 7126 / 9299-0
- FAX: +49 7126 9299-1
- E-Mail: verkauf@himel.de
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